ในขอบเขตของวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ การผสมผสานระหว่างเทคโนโลยี CNC (Computer Numerical Control) การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิม และการกลึง CNC ได้ปฏิวัติการผลิตส่วนประกอบที่สลับซับซ้อนองค์ประกอบหนึ่งที่แสดงให้เห็นการทำงานร่วมกันนี้คือตัวล็อคอัจฉริยะที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์บทความนี้เจาะลึกแง่มุมต่างๆ ของนวัตกรรมที่น่าทึ่งนี้ ครอบคลุมถึงวัสดุ รูปแบบการวาด กระบวนการผลิต ความหยาบของพื้นผิว การบำบัด เครื่องมือตรวจสอบ และการใช้งาน
เหล็กกล้าไร้สนิมซึ่งมีชื่อเสียงในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม ถือเป็นวัสดุหลักที่เลือกใช้ในการผลิตส่วนประกอบที่สลับซับซ้อนเหล่านี้ความสามารถในการทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ควบคู่ไปกับความทนทาน ทำให้เป็นตัวเลือกที่สำคัญสำหรับการใช้งานในรถยนต์
การเดินทางของการสร้างตัวล็อคอัจฉริยะเริ่มต้นจากแบบทางวิศวกรรมที่พิถีพิถันแบบร่างเหล่านี้ซึ่งโดยปกติจะอยู่ในรูปแบบ CAD (Computer-Aided Design) ทำหน้าที่เป็นพิมพ์เขียวสำหรับเครื่องกลึง CNCความแม่นยำของแบบร่างเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและการทำงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
กระบวนการหล่อแบบลงทุนหรือที่เรียกว่าการหล่อแบบขี้ผึ้งนั้นใช้รูปแบบขี้ผึ้งของส่วนประกอบที่ต้องการลวดลายนี้เคลือบด้วยเปลือกเซรามิกทำให้เกิดเป็นแม่พิมพ์เมื่อได้รับความร้อน ขี้ผึ้งจะละลายและถูกแทนที่ด้วยสแตนเลสหลอมเหลววิธีการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรายละเอียดที่ซับซ้อนและสิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด
ตัวล็อคอัจฉริยะที่หล่อการลงทุนนั้นจะถูกกลึงด้วย CNCเครื่องกลึง CNC ออกแบบตามโปรแกรมเพื่อจัดรูปทรงส่วนประกอบอย่างพิถีพิถันขั้นตอนนี้จะปรับขนาดอย่างละเอียด เพื่อให้ได้ข้อกำหนดเฉพาะที่จำเป็นสำหรับการประกอบภายในกลไกการล็อคของรถยนต์อย่างราบรื่น
ความหยาบผิวของส่วนประกอบเหล่านี้เป็นปัจจัยสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพสูงสุดการตัดเฉือนที่แม่นยำในระหว่างกระบวนการกลึง CNC รับประกันคุณภาพผิวที่เหนือกว่าอย่างไรก็ตาม อาจมีการใช้การบำบัดเพิ่มเติม เช่น การขัดเงาหรือการทู่ เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของพื้นผิวสแตนเลส
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดถือเป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมยานยนต์เครื่องมือตรวจสอบขั้นสูง รวมถึงเครื่องวัดพิกัด (CMM) และอุปกรณ์สแกนด้วยเลเซอร์ จะตรวจสอบขนาดและลักษณะพื้นผิวของตัวล็อคอัจฉริยะแต่ละตัวอย่างละเอียดสิ่งนี้รับประกันได้ว่าทุกส่วนประกอบตรงตามข้อกำหนดเฉพาะที่ระบุไว้ในแบบวิศวกรรม
การใช้งานตัวล็อคอัจฉริยะที่กลึงด้วย CNC เหล่านี้ขยายไปทั่วทั้งภาคส่วนยานยนต์ซึ่งถือเป็นหัวใจสำคัญของระบบรักษาความปลอดภัยในยานยนต์ยุคใหม่ ซึ่งรับประกันความปลอดภัยของยานพาหนะและผู้โดยสารความแม่นยำและความทนทานของส่วนประกอบเหล่านี้มีความสำคัญต่อการทำงานที่เชื่อถือได้และการป้องกันการเข้าถึงโดยไม่ได้รับอนุญาต
ชื่อผลิตภัณฑ์ | เครื่องกลึงซีเอ็นซีรถยนต์ตัวล็อคอัจฉริยะการลงทุนหล่อสแตนเลสชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซี | |
อุปกรณ์การผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องกัด, การประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซี, การกลึงซีเอ็นซี, การกัดซีเอ็นซี, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การหมุน, การตัดลวด, การตอก, การกลึงด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป | |
วัสดุ | สแตนเลส | |
รูปแบบการวาดภาพ | ขั้นตอน, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง | |
กระบวนการผลิต | การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่อง→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบคุณภาพตัวอย่างและการยืนยัน→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
เสร็จ | การพ่นทราย, สีอโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี, การชุบสังกะสี/นิกเกิล, โปแลนด์, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโทรโฟเรซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), การขัดด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
|
แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ท่อไฮดรอลิก, เครื่องจักรน้ำมัน, การขุดเจาะทางธรณีวิทยา, จักรยานยนต์, จักรยานยนต์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร, เครื่องจักรทางวิศวกรรม, ตัวยึด | |
ความหยาบผิว | รา 0.1~3.2 | |
การรักษาพื้นผิว | เจียร, ขัดเงา, ลบคม, ทาสี, ชุบสังกะสี, ชุบโครเมี่ยม, ชุบอโนไดซ์ ฯลฯ | |
การตรวจสอบ | ตรวจสอบมิติ 100% ตรวจสอบด้วยสายตา 100% การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล รายงานผลการทดสอบภายในห้องปฏิบัติการ หรือรายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม |
|
เครื่องมือตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบวงจรด้วยไมโครมิเตอร์, เครื่องมือเปรียบเทียบแสง, เวอร์เนียคาลิเปอร์, CMM เวอร์เนียคาลิเปอร์ความลึก, ไม้โปรแทรกเตอร์สากล, เกจนาฬิกา, เกจเซนติเกรดภายใน |
|
ความอดทน | คำขอรูปวาดของลูกค้า |
TORICH เป็นองค์กรที่ผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำและการแปรรูปท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี โดยมีพื้นที่โรงงานประมาณ 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลักที่ผลิต ได้แก่ ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรดเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมเหล็ก ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำแบบเชื่อม ท่อเหล็ก DOM ท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม และเวิร์กช็อปที่แยกจากกันของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อกลึงและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ เช่นเดียวกับโฆษณาที่ปรับแต่งเอง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยากจุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการบูรณาการ ตั้งแต่การทำแผนที่และการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การประกอบ และการทดสอบ
ทีมงานโทริชมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการจัดการ และมองหาซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมที่มีใจเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้เราสามารถลดต้นทุนการผลิตและมีข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบเหนือหลายของเราคู่แข่ง.
ในด้านการประมวลผล TORICH มีเครื่องจักร CNC แบบ 4 แกน/3 แกนจำนวน 18 ชุด และเครื่องกลึง CNC มากกว่า 30 ชุดเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 1100x600x800 มม. และเครื่องกลึง CNC สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 550x1500 มม. ได้เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสม และโลหะแข็งอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม และทองแดง ด้วยความแม่นยำมิติ 0.01 มม.
ในปี 2023 TORICH ได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกของเราเสมอ โดยมีเป้าหมายเพื่อให้บริการลูกค้าทุกคนที่ไว้วางใจเราเป็นอย่างดีTORICH มุ่งหวังที่จะร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก