การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีในการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมมีบทบาทสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์รถยนต์คุณภาพสูงการผสมผสานระหว่างคุณสมบัติน้ำหนักเบาของอลูมิเนียมอัลลอยด์และความสามารถในการขึ้นรูปที่ซับซ้อนของการหล่อขึ้นรูปได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมยานยนต์บทความนี้นำเสนอการสำรวจเชิงลึกเกี่ยวกับวัสดุ รูปแบบการเขียนแบบ กระบวนการผลิต ความหยาบของพื้นผิว วิธีการรักษา เครื่องมือตรวจสอบ และการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือน CNC ของการหล่ออะลูมิเนียมโลหะผสมสำหรับชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์รถยนต์
อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นวัสดุที่นิยมใช้ในการหล่อขึ้นรูป เนื่องจากมีความสมดุลที่ยอดเยี่ยมของความแข็งแรง ลักษณะน้ำหนักเบา และความต้านทานการกัดกร่อนอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ใช้กันทั่วไปในการใช้งานในยานยนต์ ได้แก่ A380, A360 และ ADC12โลหะผสมเหล่านี้รับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างในขณะที่ลดน้ำหนักโดยรวมของยานพาหนะ ซึ่งมีส่วนช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและสมรรถนะ
การสื่อสารที่ถูกต้องระหว่างนักออกแบบและผู้ผลิตเป็นสิ่งสำคัญแบบร่างสำหรับการตัดเฉือน CNC ของการหล่อแม่พิมพ์อะลูมิเนียมอัลลอยด์ควรเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น ISO 1101 ซึ่งช่วยให้แน่ใจว่ามิติ ความคลาดเคลื่อน และคุณสมบัติทางเรขาคณิตได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจน ช่วยให้เกิดความแม่นยำในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน
กระบวนการผลิตสำหรับการตัดเฉือน CNC ของการหล่อแม่พิมพ์อลูมิเนียมอัลลอยด์นั้นมีหลายขั้นตอน:
หล่อตาย:กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการสร้างแม่พิมพ์โลหะหรือแม่พิมพ์ ซึ่งอะลูมิเนียมอัลลอยด์หลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปภายใต้แรงดันสูงส่งผลให้เกิดรูปร่างที่ซับซ้อนและซับซ้อนพร้อมพิกัดความเผื่อที่แคบ
การตัดแต่งและลบคม:หลังจากการหล่อแบบตายตัว วัสดุส่วนเกินหรือแฟลชจะถูกเอาออก และขอบที่หยาบใดๆ จะถูกทำให้เรียบโดยกระบวนการตัดแต่งและลบคม
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี:มีการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีเพื่อให้ได้รูปร่าง ขนาด และคุณสมบัติขั้นสุดท้ายที่ต้องการของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์รถยนต์เครื่องมือความแม่นยำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์จะขจัดวัสดุด้วยความแม่นยำสูง ส่งผลให้ส่วนประกอบต่างๆ ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะที่แน่นอน
ความหยาบของพื้นผิวมีบทบาทสำคัญในการทำงานและความสวยงามของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์รถยนต์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยให้สามารถควบคุมพื้นผิวสำเร็จได้อย่างเข้มงวดการตกแต่งพื้นผิวทั่วไปสำหรับการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมประกอบด้วย:
การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการตัดเฉือน CNC ของการหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์เครื่องมือตรวจสอบช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปได้แก่:
การกลึงซีเอ็นซีของการหล่ออะลูมิเนียมอัลลอยด์พบการใช้งานที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมยานยนต์:
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียมหล่อโลหะผสมการประมวลผลชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์รถยนต์ | |
| อุปกรณ์การผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องกัด, การประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซี, การกลึงซีเอ็นซี, การกัดซีเอ็นซี, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การหมุน, การตัดลวด, การตอก, การกลึงด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป | |
| วัสดุ | อลูมิเนียม | |
| รูปแบบการวาดภาพ | ขั้นตอน, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง | |
| กระบวนการผลิต | การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่อง→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบคุณภาพตัวอย่างและการยืนยัน→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
| เสร็จ | การพ่นทราย, สีอโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี, การชุบสังกะสี/นิกเกิล, โปแลนด์, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโทรโฟเรซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), การขัดด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
|
| แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ท่อไฮดรอลิก, เครื่องจักรน้ำมัน, การขุดเจาะทางธรณีวิทยา, จักรยานยนต์, จักรยานยนต์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร, เครื่องจักรทางวิศวกรรม, ตัวยึด | |
| ความหยาบผิว | รา 0.1~3.2 | |
| การรักษาพื้นผิว | เจียร, ขัดเงา, ลบคม, ทาสี, ชุบสังกะสี, ชุบโครเมี่ยม, ชุบอโนไดซ์ ฯลฯ | |
| การตรวจสอบ | ตรวจสอบมิติ 100% ตรวจสอบด้วยสายตา 100% การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล รายงานผลการทดสอบภายในห้องปฏิบัติการ หรือรายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม |
|
| เครื่องมือตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบวงจรด้วยไมโครมิเตอร์, เครื่องมือเปรียบเทียบแสง, เวอร์เนียคาลิเปอร์, CMM เวอร์เนียคาลิเปอร์ความลึก, ไม้โปรแทรกเตอร์สากล, เกจนาฬิกา, เกจเซนติเกรดภายใน |
|
| ความอดทน | คำขอรูปวาดของลูกค้า | |
TORICH เป็นองค์กรที่ผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำและการแปรรูปท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี โดยมีพื้นที่โรงงานประมาณ 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลักที่ผลิต ได้แก่ ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรดเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมเหล็ก ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำแบบเชื่อม ท่อเหล็ก DOM ท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม และเวิร์กช็อปที่แยกจากกันของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อกลึงและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ เช่นเดียวกับโฆษณาที่ปรับแต่งเอง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยากจุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการบูรณาการ ตั้งแต่การทำแผนที่และการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การประกอบ และการทดสอบ
ทีมงานโทริชมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการจัดการ และมองหาซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมที่มีใจเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้เราสามารถลดต้นทุนการผลิตและมีข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบเหนือหลายของเราคู่แข่ง.
ในด้านการประมวลผล TORICH มีเครื่องจักร CNC แบบ 4 แกน/3 แกนจำนวน 18 ชุด และเครื่องกลึง CNC มากกว่า 30 ชุดเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 1100x600x800 มม. และเครื่องกลึง CNC สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 550x1500 มม. ได้เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสม และโลหะแข็งอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม และทองแดง ด้วยความแม่นยำมิติ 0.01 มม.
ในปี 2023 TORICH ได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกของเราเสมอ โดยมีเป้าหมายเพื่อให้บริการลูกค้าทุกคนที่ไว้วางใจเราเป็นอย่างดีTORICH มุ่งหวังที่จะร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก
ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก คุณสามารถวางใจได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา
