ในการใช้งานด้านยานยนต์ต่างๆ ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำมีบทบาทสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพและความทนทานสูงสุดในบรรดาส่วนประกอบเหล่านี้ รอกมอเตอร์มีความโดดเด่นในฐานะส่วนพื้นฐานของระบบขับเคลื่อนสายพานมอเตอร์บทความนี้เจาะลึกโลกของรอกมอเตอร์ชิ้นส่วนกลึง CNC สแตนเลส โดยสำรวจการออกแบบ วัสดุ กระบวนการผลิต ลักษณะพื้นผิว การใช้งาน และมาตรการควบคุมคุณภาพ
รอกมอเตอร์เป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบยานยนต์ที่ใช้กลไกขับเคลื่อนด้วยสายพานช่วยอำนวยความสะดวกในการถ่ายโอนการเคลื่อนที่แบบหมุนจากมอเตอร์ไปยังส่วนประกอบอื่นๆ เช่น พัดลม ปั๊ม และเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับการออกแบบและการเลือกใช้วัสดุของรอกมอเตอร์ส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของระบบยานยนต์
เหล็กกล้าไร้สนิม เป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติความแข็งแรงสูง เป็นตัวเลือกที่สำคัญสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC เช่น รอกมอเตอร์เกรดสเตนเลสสตีลที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับมู่เล่ย์มอเตอร์คือ 304 และ 316 เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมวัสดุเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารอกของมอเตอร์สามารถทนต่อสภาวะที่มักพบในสภาพแวดล้อมของยานยนต์ได้
การออกแบบรอกมอเตอร์เกี่ยวข้องกับวิศวกรรมที่มีความแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดรูปแบบการเขียนแบบประกอบด้วยขนาดที่สำคัญ ความคลาดเคลื่อน และข้อมูลจำเพาะที่จำเป็นสำหรับการตัดเฉือน CNCข้อควรพิจารณาในการออกแบบที่สำคัญ ได้แก่ จำนวนร่อง ขนาดร่อง ขนาดรู และขนาดพูลเล่ย์โดยรวมการออกแบบจะต้องรองรับประเภทและขนาดสายพานเฉพาะที่ใช้ในระบบยานยนต์
การผลิตรอกมอเตอร์ชิ้นส่วนกลึง CNC สแตนเลสเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน:
การเตรียมวัสดุ:แท่งสเตนเลสสตีลคุณภาพสูงถูกเลือกสำหรับกระบวนการตัดเฉือน CNC
การกลึงซีเอ็นซี:เครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ใช้เพื่อกำหนดรูปทรงแท่งสเตนเลสสตีลให้เข้ากับรูปทรงรอกของมอเตอร์ที่ต้องการอย่างแม่นยำการกลึง CNC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงพิกัดความเผื่อที่แคบและขนาดที่แม่นยำ
การกลึงร่อง:ร่องเดี่ยวที่จำเป็นสำหรับสายพานมอเตอร์จะถูกกลึงเข้าในรอกโดยใช้เครื่องมือพิเศษ
การขุดเจาะ:เจาะตรงกลางตามขนาดที่กำหนดเพื่อให้พอดีกับเพลามอเตอร์อย่างแม่นยำ
จบ:รอกผ่านกระบวนการตกแต่งพื้นผิว ซึ่งอาจรวมถึงการขัดหรือการพ่นด้วยเม็ดบีดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่หยาบและมีลักษณะตามที่ต้องการ
ความหยาบของพื้นผิวเป็นปัจจัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของรอกของมอเตอร์พื้นผิวเรียบช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างรอกและสายพาน เพิ่มประสิทธิภาพและลดการสึกหรอโดยทั่วไปแล้ว ความหยาบผิวของ Ra 0.8 ถึง 1.6 ไมโครเมตรมีไว้สำหรับรอกมอเตอร์การรักษาพื้นผิว เช่น การขัดเงาหรือการขัดเงาด้วยไฟฟ้าสามารถนำไปใช้เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิม และปรับปรุงผิวสำเร็จโดยรวม
การรับรองความแม่นยำและคุณภาพของรอกมอเตอร์เกี่ยวข้องกับกระบวนการตรวจสอบที่เข้มงวดเครื่องมือต่างๆ เช่น เครื่องวัดพิกัด (CMM) ถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของมิติการทดสอบการทำงานที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งเพลามอเตอร์และสายพานจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมมีการใช้เทคนิคการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องหรือความผิดปกติที่พื้นผิว
รอกมอเตอร์ชิ้นส่วนกลึง CNC สแตนเลสพบการใช้งานในระบบยานยนต์ที่หลากหลาย รวมไปถึง:
ระบบเครื่องยนต์:รอกมอเตอร์ใช้ในพัดลมระบายความร้อนของเครื่องยนต์ ปั๊มน้ำ และซูเปอร์ชาร์จเจอร์
การควบคุมสภาพอากาศ:ระบบ HVAC ใช้รอกมอเตอร์เพื่อขับเคลื่อนพัดลมหมุนเวียนอากาศ
พวงมาลัยเพาเวอร์:มู่เล่ย์มอเตอร์เป็นส่วนสำคัญของระบบพวงมาลัยเพาเวอร์ ช่วยในการควบคุมพวงมาลัยที่แม่นยำ
เครื่องกำเนิดไฟฟ้า:เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับในระบบไฟฟ้าของยานยนต์ใช้รอกของมอเตอร์ในการแปลงพลังงาน
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | สแตนเลส CNC เปลี่ยนชิ้นส่วนมอเตอร์รอกเดี่ยวร่องมอเตอร์สายพานไดรฟ์รอกสำหรับรถยนต์ | |
| อุปกรณ์การผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องกัด, การประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซี, การกลึงซีเอ็นซี, การกัดซีเอ็นซี, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การหมุน, การตัดลวด, การตอก, การกลึงด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป | |
| วัสดุ | สแตนเลส | |
| รูปแบบการวาดภาพ | ขั้นตอน, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง | |
| กระบวนการผลิต | การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่อง→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบคุณภาพตัวอย่างและการยืนยัน→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
| เสร็จ | การพ่นทราย, สีอโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี, การชุบสังกะสี/นิกเกิล, โปแลนด์, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโทรโฟเรซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), การขัดด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
|
| แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ท่อไฮดรอลิก, เครื่องจักรน้ำมัน, การขุดเจาะทางธรณีวิทยา, จักรยานยนต์, จักรยานยนต์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร, เครื่องจักรทางวิศวกรรม, ตัวยึด | |
| ความหยาบผิว | รา 0.1~3.2 | |
| การรักษาพื้นผิว | เจียร, ขัดเงา, ลบคม, ทาสี, ชุบสังกะสี, ชุบโครเมี่ยม, ชุบอโนไดซ์ ฯลฯ | |
| การตรวจสอบ | ตรวจสอบมิติ 100% ตรวจสอบด้วยสายตา 100% การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล รายงานผลการทดสอบภายในห้องปฏิบัติการ หรือรายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม |
|
| เครื่องมือตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบวงจรด้วยไมโครมิเตอร์, เครื่องมือเปรียบเทียบแสง, เวอร์เนียคาลิเปอร์, CMM เวอร์เนียคาลิเปอร์ความลึก, ไม้โปรแทรกเตอร์สากล, เกจนาฬิกา, เกจเซนติเกรดภายใน |
|
| ความอดทน | คำขอรูปวาดของลูกค้า | |
TORICH เป็นองค์กรที่ผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำและการแปรรูปท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี โดยมีพื้นที่โรงงานประมาณ 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลักที่ผลิต ได้แก่ ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรดเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมเหล็ก ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำแบบเชื่อม ท่อเหล็ก DOM ท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม และเวิร์กช็อปที่แยกจากกันของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อกลึงและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ เช่นเดียวกับโฆษณาที่ปรับแต่งเอง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยากจุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการบูรณาการ ตั้งแต่การทำแผนที่และการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การประกอบ และการทดสอบ
ทีมงานโทริชมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการจัดการ และมองหาซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมที่มีใจเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้เราสามารถลดต้นทุนการผลิตและมีข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบเหนือหลายของเราคู่แข่ง.
ในด้านการประมวลผล TORICH มีเครื่องจักร CNC แบบ 4 แกน/3 แกนจำนวน 18 ชุด และเครื่องกลึง CNC มากกว่า 30 ชุดเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 1100x600x800 มม. และเครื่องกลึง CNC สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 550x1500 มม. ได้เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสม และโลหะแข็งอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม และทองแดง ด้วยความแม่นยำมิติ 0.01 มม.
ในปี 2023 TORICH ได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกของเราเสมอ โดยมีเป้าหมายเพื่อให้บริการลูกค้าทุกคนที่ไว้วางใจเราเป็นอย่างดีTORICH มุ่งหวังที่จะร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก
ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก คุณสามารถวางใจได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา
