ในโลกของการผลิตสมัยใหม่ ความแม่นยำและประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญยิ่งเครื่องจักร CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) ได้ปฏิวัติการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆบทความนี้เจาะลึกขอบเขตของชิ้นส่วนกลึง CNC ชิ้นส่วนกลึง CNC และชิ้นส่วนหล่อสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำ สำรวจองค์ประกอบของวัสดุ รูปแบบการวาด กระบวนการผลิต ความหยาบผิว การรักษา เครื่องมือตรวจสอบ และการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์
ชิ้นส่วนกลึง CNC, ชิ้นส่วนกลึง CNC และชิ้นส่วนหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมที่แม่นยำนั้นผลิตขึ้นโดยใช้เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นหลัก ซึ่งเป็นโลหะผสมที่ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแรงเป็นพิเศษ ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความสามารถรอบด้านเหล็กกล้าไร้สนิมช่วยให้สามารถสร้างส่วนประกอบคุณภาพสูงที่สามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรงและรักษาความสมบูรณ์ไว้ได้เมื่อเวลาผ่านไป
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนเหล่านี้เริ่มต้นด้วยการสร้างแบบรายละเอียดทางวิศวกรรมภาพวาดเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นพิมพ์เขียวสำหรับเครื่องจักร CNC และเป็นแนวทางในการสร้างรูปร่างของวัตถุดิบอย่างแม่นยำรูปแบบการวาดมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะอยู่ในรูปแบบ CAD (การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย) ซึ่งให้ขนาดที่แม่นยำ ความคลาดเคลื่อน และข้อมูลทางเรขาคณิตที่จำเป็นสำหรับกระบวนการตัดเฉือน
การเลือกวัสดุ: กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเลือกวัสดุสแตนเลสที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะและความต้องการด้านประสิทธิภาพ
การติดตั้ง: วัสดุที่เลือกใช้ได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาบนหัวจับของเครื่องกลึง พร้อมสำหรับการกลึงอย่างแม่นยำ
การกลึง: เครื่องกลึง CNC จะหมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือตัดจะขจัดวัสดุส่วนเกินออก เพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ
การตกแต่ง: อาจใช้การดำเนินการขั้นที่สองเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการและความแม่นยำของมิติ
การเลือกวัสดุ: เหล็กกล้าไร้สนิมเกรดที่ต้องการได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานของชิ้นส่วน
การเขียนโปรแกรม CNC: ช่างเทคนิคที่มีทักษะสามารถตั้งโปรแกรมเครื่อง CNC ให้คำแนะนำเกี่ยวกับเส้นทางเครื่องมือและการเคลื่อนไหวที่จำเป็นในการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน
การตัดเฉือน: จากนั้นเครื่อง CNC จะทำการตัด เจาะ กัด และกระบวนการอื่นๆ ตามคำสั่งที่ตั้งโปรแกรมไว้
การลบคมและการเก็บผิวละเอียด: หลังจากการตัดเฉือน ชิ้นส่วนจะผ่านการลบคมเพื่อขจัดขอบคม ตามด้วยกระบวนการตกแต่งที่จำเป็นเพื่อเพิ่มความสวยงามและการใช้งาน
การสร้างแพทเทิร์น: แพทเทิร์นหรือโมเดลของชิ้นส่วนที่ต้องการทำจากวัสดุต่างๆ เช่น ไม้ โลหะ หรือขี้ผึ้ง
การสร้างแม่พิมพ์: ลวดลายถูกห่อหุ้มด้วยวัสดุแม่พิมพ์ ซึ่งอาจเป็นทราย เซรามิก หรือปูนปลาสเตอร์
การหล่อ: เหล็กกล้าไร้สนิมหลอมเหลวถูกเทลงในแม่พิมพ์ ขึ้นรูปตามแบบ
การหล่อเย็นและการกำจัด: การหล่อแข็งตัวและถูกนำออกจากแม่พิมพ์ พร้อมสำหรับการประมวลผลต่อไป
การตกแต่ง: ชิ้นส่วนหล่อผ่านกระบวนการตกแต่งเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีคุณภาพและขนาดที่ต้องการ
ความขรุขระของพื้นผิวเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและความสวยงามของชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง และหล่ออย่างแม่นยำขึ้นอยู่กับการใช้งาน พื้นผิวที่แตกต่างกันสามารถนำไปใช้ได้ เช่น การขัด การเจียร การชุบอโนไดซ์ หรือการเคลือบ เพื่อให้ได้รูปลักษณ์และการใช้งานที่ต้องการ
การตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนกลึง CNC ชิ้นส่วนกลึง CNC และชิ้นส่วนหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมแม่นยำนั้นต้องการเครื่องมือตรวจสอบที่แม่นยำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนกลึง CNCเครื่องมือที่ใช้ทั่วไป ได้แก่ เครื่องวัดพิกัด (CMM) คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ เครื่องวัดความหยาบผิว และเครื่องเปรียบเทียบทางแสงเครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตตรวจสอบความถูกต้องของมิติและคุณภาพพื้นผิวได้
ชื่อผลิตภัณฑ์ | ชิ้นส่วนหล่อเหล็กกล้าไร้สนิม CNC ชิ้นส่วนกลึงสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนรถยนต์ | |
อุปกรณ์การผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องกัด, การประมวลผลเครื่องกลึง CNC, การกลึง CNC, การกัด CNC, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การปั่น, การตัดลวด, การปั๊ม, การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป | |
วัสดุ | อะลูมิเนียม: ซีรีส์ 2000, ซีรีส์ 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T เป็นต้น โลหะผสมเหล็ก: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
รูปแบบการวาดภาพ | ขั้นตอน, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง | |
กระบวนการผลิต | การตรวจสอบการรับวัตถุดิบ→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่องจักร→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบและยืนยันคุณภาพตัวอย่าง→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
เสร็จ | พ่นทราย, สีอโนไดซ์, ทำให้ดำคล้ำ, ชุบสังกะสี/ชุบนิเกิล, ขัดเงา, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโตรโฟรีซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), ขัดด้วยไฟฟ้า, ชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
|
แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ท่อไฮโดรลิก, เครื่องจักรน้ำมัน, การขุดเจาะทางธรณีวิทยา, รถจักรยานยนต์, จักรยาน, ชิ้นส่วนเครื่องจักรการเกษตร, เครื่องจักรวิศวกรรม, รัด | |
ความขรุขระของพื้นผิว | รา 0.1~3.2 | |
การรักษาพื้นผิว | เจียร, ขัด, ลบเสี้ยน, ทาสี, ชุบสังกะสี, ชุบโครเมี่ยม, ชุบอโนไดซ์ ฯลฯ | |
การตรวจสอบ | ตรวจสอบมิติ 100% ตรวจสอบภาพ 100% การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล รายงานการทดสอบภายในห้องปฏิบัติการ หรือรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม |
|
เครื่องมือตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบครันด้วย Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier, CMM เวอร์เนียคาลิเปอร์ความลึก, ไม้โปรแทรกเตอร์อเนกประสงค์, เกจนาฬิกา, เกจวัดเซนติเกรดภายใน |
|
ความอดทน | คำขอวาดภาพของลูกค้า |
TORICH เป็นองค์กรที่ผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำและกระบวนการผลิตท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี โดยมีพื้นที่โรงงานประมาณ 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลักที่ผลิต ได้แก่ ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม, ท่อเหล็กเชื่อมที่มีความแม่นยำ, ท่อเหล็ก DOM, ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อและเชื่อม และการประชุมเชิงปฏิบัติการแยกต่างหากของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อกลึงและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ รวมถึงโฆษณาที่กำหนดเอง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยากจุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการแบบบูรณาการ ตั้งแต่การทำแผนที่และการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การประกอบ และการทดสอบ
ทีมงานทอริชมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการจัดการ และมองหาซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมที่มีใจเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทำให้เราสามารถลดการต้นทุนการผลิตและมีข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบที่เหนือกว่าของเราคู่แข่ง.
ในด้านการประมวลผล TORICH มีเครื่อง CNC แบบ 4 แกน/3 แกน 18 ชุด และเครื่องขัด CNC มากกว่า 30 ชุดศูนย์เครื่องจักรกลสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 1100x600x800 มม. และเครื่องกลึง CNC สามารถแปรรูปชิ้นส่วนขนาด 550x1500 มม.เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมเหล็ก และโลหะหนักอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม และทองแดง ด้วยความแม่นยำของมิติที่ 0.01 มม.
ในปี 2023 TORICH ได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งที่เราให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้บริการลูกค้าทุกคนที่ไว้วางใจเราเป็นอย่างดีTORICH รอคอยที่จะได้ร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก