เครื่องจักรซีเอ็นซีโลหะได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิต ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพในบทความนี้ เราจะสำรวจกระบวนการกลึง CNC สำหรับการผลิตฮาร์ดแวร์สแตนเลสเราจะครอบคลุมถึงวัสดุที่ใช้ รูปแบบการวาด กระบวนการผลิต ความหยาบผิว การรักษา เครื่องมือตรวจสอบ และการใช้งานชิ้นส่วนกลึง CNC
เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุหลักที่ใช้ในการกลึง CNC สำหรับการผลิตฮาร์ดแวร์เหล็กกล้าไร้สนิมขึ้นชื่อในด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทาน และความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงเกรดเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปที่ใช้ ได้แก่ 304, 316 และ 430 ซึ่งแต่ละเกรดจะปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ
ในการเริ่มการกลึง CNC สำหรับฮาร์ดแวร์เหล็กกล้าไร้สนิม การเขียนแบบทางวิศวกรรมที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นภาพวาดเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นพิมพ์เขียวสำหรับกระบวนการผลิตรูปแบบการวาดมาตรฐานที่ใช้ในอุตสาหกรรมคือการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD)ซอฟต์แวร์ CAD ช่วยให้วิศวกรสามารถสร้างแบบจำลอง 2 มิติและ 3 มิติของชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดและแม่นยำ ระบุขนาด ความคลาดเคลื่อน และพื้นผิวสำเร็จ
กระบวนการกลึง CNC สำหรับฮาร์ดแวร์เหล็กกล้าไร้สนิมเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน:
การเตรียมวัสดุ: แถบหรือแท่งสแตนเลสถูกเลือกตามความต้องการของโครงการพวกเขาถูกตัดให้มีขนาดที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน
การติดตั้งชิ้นงาน: ชิ้นส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมที่เลือกติดตั้งอย่างแน่นหนาบนเครื่องกลึง CNC
การเขียนโปรแกรม: โปรแกรมเมอร์ CNC สร้างโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ตามแบบร่าง CADโปรแกรมนี้จะแนะนำเครื่อง CNC ตลอดกระบวนการกลึง
งานกลึงซีเอ็นซี: เครื่องกลึง CNC จะหมุนชิ้นงานในขณะที่ใช้เครื่องมือตัดเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินออก ทำให้เกิดรูปร่างและคุณสมบัติที่ต้องการ
ควบคุมคุณภาพ: ตลอดกระบวนการตัดเฉือน มีการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
การตกแต่งพื้นผิว: ขึ้นอยู่กับการใช้งานและความต้องการของลูกค้า พื้นผิวของชิ้นส่วนกลึง CNC อาจผ่านกระบวนการตกแต่งต่างๆ เช่น การขัด การเจียร หรือการเคลือบ
ความขรุขระของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญของการกลึง CNC โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตฮาร์ดแวร์สแตนเลสมันหมายถึงความผิดปกติและความเบี่ยงเบนในพื้นผิวสำเร็จรูปความขรุขระของพื้นผิวที่ต้องการมักจะระบุไว้ในการเขียนแบบวิศวกรรมการกลึง CNC สามารถบรรลุระดับความหยาบผิวที่แตกต่างกันได้ผ่านการเลือกใช้เครื่องมือตัดและอัตราป้อนงาน
หลังการกลึง CNC อาจใช้การรักษาเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของชิ้นส่วนสแตนเลสการรักษาทั่วไปบางอย่างรวมถึง:
ทู่: กระบวนการนี้จะขจัดสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิม
รักษาความร้อน: สำหรับการใช้งานเฉพาะ การอบชุบด้วยความร้อนสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนได้
อโนไดซ์หรือชุบ: ให้การปกป้องพื้นผิวเพิ่มเติมและการตกแต่งที่สวยงาม
การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญในการกลึง CNC เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ผลิตตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดมีการใช้เครื่องมือตรวจสอบต่างๆ ในระหว่างและหลังกระบวนการผลิต:
เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง: วัดขนาดได้อย่างแม่นยำ
ไมโครเมตร: สำหรับการวัดคุณสมบัติขนาดเล็กอย่างแม่นยำ
CMM (เครื่องวัดพิกัด): เพื่อตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตและขนาดที่ซับซ้อน
ความอเนกประสงค์ของการกลึง CNC สำหรับการผลิตฮาร์ดแวร์เหล็กกล้าไร้สนิมทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ได้แก่:
ยานยนต์: ชิ้นส่วนยานยนต์ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ เช่น เพลา เกียร์ และข้อต่อ
การบินและอวกาศ: ชิ้นส่วนอากาศยานที่สำคัญซึ่งมีค่าความคลาดเคลื่อนและข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวด
ทางการแพทย์: เครื่องมือผ่าตัดและส่วนประกอบเครื่องมือแพทย์.
อิเล็กทรอนิกส์: คอนเนคเตอร์ เทอร์มินอล และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ
อุปกรณ์อุตสาหกรรม: ส่วนประกอบต่าง ๆ ที่ใช้ในเครื่องจักรและอุปกรณ์
ชื่อผลิตภัณฑ์ | ชิ้นส่วนกลึงโลหะ CNC กลึงชิ้นส่วนแปรรูปการผลิตฮาร์ดแวร์สแตนเลส | |
อุปกรณ์การผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องกัด, การประมวลผลเครื่องกลึง CNC, การกลึง CNC, การกัด CNC, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การปั่น, การตัดลวด, การปั๊ม, การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป | |
วัสดุ | อะลูมิเนียม: ซีรีส์ 2000, ซีรีส์ 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T เป็นต้น โลหะผสมเหล็ก: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
รูปแบบการวาดภาพ | ขั้นตอน, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง | |
กระบวนการผลิต | การตรวจสอบการรับวัตถุดิบ→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่องจักร→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบและยืนยันคุณภาพตัวอย่าง→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
เสร็จ | พ่นทราย, สีอโนไดซ์, ทำให้ดำคล้ำ, ชุบสังกะสี/ชุบนิเกิล, ขัดเงา, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโตรโฟรีซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), ขัดด้วยไฟฟ้า, ชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
|
แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ท่อไฮโดรลิก, เครื่องจักรน้ำมัน, การขุดเจาะทางธรณีวิทยา, รถจักรยานยนต์, จักรยาน, ชิ้นส่วนเครื่องจักรการเกษตร, เครื่องจักรวิศวกรรม, รัด | |
ความขรุขระของพื้นผิว | รา 0.1~3.2 | |
การรักษาพื้นผิว | เจียร, ขัด, ลบเสี้ยน, ทาสี, ชุบสังกะสี, ชุบโครเมี่ยม, ชุบอโนไดซ์ ฯลฯ | |
การตรวจสอบ | ตรวจสอบมิติ 100% ตรวจสอบภาพ 100% การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล รายงานการทดสอบภายในห้องปฏิบัติการ หรือรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม |
|
เครื่องมือตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบครันด้วย Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier, CMM เวอร์เนียคาลิเปอร์ความลึก, ไม้โปรแทรกเตอร์อเนกประสงค์, เกจนาฬิกา, เกจวัดเซนติเกรดภายใน |
|
ความอดทน | คำขอวาดภาพของลูกค้า |
TORICH เป็นองค์กรที่ผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำและกระบวนการผลิตท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี โดยมีพื้นที่โรงงานประมาณ 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลักที่ผลิต ได้แก่ ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม, ท่อเหล็กเชื่อมที่มีความแม่นยำ, ท่อเหล็ก DOM, ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อและเชื่อม และการประชุมเชิงปฏิบัติการแยกต่างหากของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อกลึงและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ รวมถึงโฆษณาที่กำหนดเอง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยากจุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการแบบบูรณาการ ตั้งแต่การทำแผนที่และการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การประกอบ และการทดสอบ
ทีมงานทอริชมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการจัดการ และมองหาซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมที่มีใจเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทำให้เราสามารถลดการต้นทุนการผลิตและมีข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบที่เหนือกว่าของเราคู่แข่ง.
ในด้านการประมวลผล TORICH มีเครื่อง CNC แบบ 4 แกน/3 แกน 18 ชุด และเครื่องขัด CNC มากกว่า 30 ชุดศูนย์เครื่องจักรกลสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 1100x600x800 มม. และเครื่องกลึง CNC สามารถแปรรูปชิ้นส่วนขนาด 550x1500 มม.เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมเหล็ก และโลหะหนักอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม และทองแดง ด้วยความแม่นยำของมิติที่ 0.01 มม.
ในปี 2023 TORICH ได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งที่เราให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้บริการลูกค้าทุกคนที่ไว้วางใจเราเป็นอย่างดีTORICH รอคอยที่จะได้ร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก