แน่นอน!การกลึง CNC (Computer Numerical Control) เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตัดเฉือนวัสดุต่างๆ อย่างแม่นยำ รวมทั้งทองเหลืองและทองแดงช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่กำหนดเองได้ด้วยความแม่นยำสูงและสามารถทำซ้ำได้ต่อไปนี้เป็นประเด็นสำคัญบางประการที่ควรพิจารณาเมื่อพูดถึงกระบวนการกลึงซีเอ็นซีของทองเหลืองและทองแดง:
การเลือกใช้วัสดุ: ทองเหลืองและทองแดงมักใช้ในการตัดเฉือน CNC เนื่องจากมีการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อน และสวยงามเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์ประปา ชิ้นส่วนตกแต่ง และอื่นๆ
เครื่องกลึง CNC: เครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องมือกลที่ติดตั้งระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งช่วยให้สามารถกลึงชิ้นงานได้อัตโนมัติและแม่นยำโดยจะหมุนวัสดุในขณะที่เครื่องมือตัดจะขจัดวัสดุส่วนเกินออกเพื่อสร้างรูปร่างและขนาดที่ต้องการ
การปรับแต่ง: การประมวลผลเครื่องกลึง CNC ช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่กำหนดเองตามการออกแบบหรือข้อกำหนดเฉพาะได้กระบวนการที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูง ความสม่ำเสมอ และความสามารถในการจำลองรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ
การออกแบบและการเขียนโปรแกรม: ในการสร้างชิ้นส่วนทองเหลืองและทองแดงแบบกำหนดเอง โดยทั่วไปแล้วแบบจำลองการออกแบบ 3 มิติจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD)จากนั้นการออกแบบจะถูกแปลงเป็นรูปแบบที่เข้ากันได้กับ CNC (เช่น G-code) และโหลดลงในระบบควบคุมของเครื่องกลึง CNCเครื่องจักรใช้รหัสนี้เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัด
เครื่องมือตัดและพารามิเตอร์: เครื่องมือตัดประเภทต่างๆ เช่น เม็ดมีด ดอกสว่าน และด้ามคว้าน จะใช้ตามรูปร่างและคุณสมบัติของชิ้นส่วนที่ต้องการพารามิเตอร์การตัด เช่น ความเร็วตัด อัตราการป้อน และความลึกของการตัด ได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จตามที่ต้องการและความแม่นยำของมิติ โดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุ
การระบายความร้อนและการหล่อลื่น: ทองเหลืองและทองแดงมีค่าการนำความร้อนค่อนข้างสูง ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้สารหล่อเย็นและสารหล่อลื่นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนซึ่งจะช่วยกระจายความร้อน ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และทำให้ได้ผิวสำเร็จที่ดีขึ้น
การควบคุมคุณภาพ: ตลอดกระบวนการกลึง CNC จะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนสำเร็จรูปตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดซึ่งอาจรวมถึงการตรวจสอบมิติ การวัดความหยาบของพื้นผิว และการตรวจสอบด้วยสายตา
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ชื่อผลิตภัณฑ์ | การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่กำหนดเองทองเหลืองทองแดงที่กำหนดเองการประมวลผลเครื่องกลึงอัตโนมัติ H59H62 | |
อุปกรณ์การผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องกัด, การประมวลผลเครื่องกลึง CNC, การกลึง CNC, การกัด CNC, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การปั่น, การตัดลวด, การปั๊ม, การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป | |
วัสดุ |
ทองแดง, ทองเหลือง: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, ทองแดง, ทองแดง, ฯลฯ |
|
รูปแบบการวาดภาพ |
ขั้นตอน, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง | |
กระบวนการผลิต | การตรวจสอบการรับวัตถุดิบ→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่องจักร→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบและยืนยันคุณภาพตัวอย่าง→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
เสร็จ | พ่นทราย, สีอโนไดซ์, ทำให้ดำคล้ำ, ชุบสังกะสี/ชุบนิเกิล, ขัดเงา, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโตรโฟรีซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), ขัดด้วยไฟฟ้า, ชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
|
แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ท่อไฮโดรลิก, เครื่องจักรน้ำมัน, การขุดเจาะทางธรณีวิทยา, รถจักรยานยนต์, จักรยาน, ชิ้นส่วนเครื่องจักรการเกษตร, เครื่องจักรกลวิศวกรรม, รัด | |
ความขรุขระของพื้นผิว | รา 0.1~3.2 | |
การรักษาพื้นผิว | เจียร, ขัด, ลบเสี้ยน, ทาสี, ชุบสังกะสี, ชุบโครเมี่ยม, ชุบอโนไดซ์ ฯลฯ | |
การตรวจสอบ | ตรวจสอบมิติ 100% ตรวจสอบภาพ 100% การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล รายงานการทดสอบภายในห้องปฏิบัติการ หรือรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม |
|
เครื่องมือตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบครันด้วย Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier, CMM เวอร์เนียคาลิเปอร์ความลึก, ไม้โปรแทรกเตอร์อเนกประสงค์, เกจนาฬิกา, เกจวัดเซนติเกรดภายใน |
|
ความอดทน |
คำขอวาดภาพของลูกค้า |
แสดงสินค้า
กระบวนการผลิต
การประชุมเชิงปฏิบัติการของเรา
มาตรฐานการควบคุมคุณภาพ
เพื่อให้เกินความคาดหวังของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง การควบคุมคุณภาพและการประกันทำได้ผ่าน
• ขั้นตอนและนโยบายที่เป็นลายลักษณ์อักษรที่ครอบคลุม
• บันทึกรายละเอียดของวัตถุดิบที่เข้ามา
• รายงานการวิเคราะห์ XRF ที่เป็นทางเลือก
• การวิเคราะห์สาเหตุของความไม่สอดคล้อง
• แผนกตรวจสอบอุปกรณ์ครบครัน
• การสอบเทียบและการติดฉลากเครื่องมือตรวจสอบที่สอดคล้องกัน
• พื้นที่ที่กำหนดสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
• พนักงานได้รับการสนับสนุนให้แนะนำการปรับปรุงวิธีการ วัสดุ และซัพพลายเออร์
ทำไมต้องเลือก TORICH?
1. ผู้ผลิต ส่งออก และค้าขาย ประสบการณ์กว่า 20 ปี
2. มีสายสัมพันธ์ที่ดีกับวิศวกรผู้ผลิตมือหนึ่งและทีมผู้ผลิตโดยตรง
3. TOP ซัพพลายเออร์วัตถุดิบสำหรับความร่วมมือระยะยาวและมั่นคง
4. วิศวกรที่มีประสบการณ์ในสาขานี้มานานกว่า 20 ปี
5. ตอบกลับพร้อมท์ 7x24 ชั่วโมงหลังจากได้รับการสอบถามครั้งที่ 1
การบรรจุและการขนส่ง
คำถามที่พบบ่อย