ในการขุดเจาะท่อเจาะเป็นคําที่ใช้ในร้านหลายคนใช้แทนกันท่อเจาะ: ท่อเหล็กรูแรงสูงที่ประกอบส่วนใหญ่ของเชือกเจาะ ถ้าคุณจินตนาการเชือกเจาะเป็นกระดูกสันหลังทํางานส่งทอร์ค สนับสนุนภาระ และกระจายน้ํายาเจาะไมล์ต่อไมล์ ขณะที่เครื่องมือในหลุมล่างทําการตัด
ในปัจจุบันหลุม (ลึกกว่า, ร้อนกว่า, ทิศทางมากขึ้น, ผ่าตัดมากขึ้น) ท่อเจาะไม่เพียงแค่ท่อสินทรัพย์ที่ควบคุมตามรายละเอียด (specification-controlled asset) ที่ผลประกอบการสามารถตัดสินใจว่าการทํางานจะเรียบร้อยหรือไม่ หรือจะสิ้นสุดในช่วงหยุดทํางาน.
ส่วนท่อเจาะมีงานหลัก 3 อย่าง
การหมุนของตัวส่ง (มอเตอร์)จากเครื่องขับเคลื่อนด้านบน / โต๊ะหมุนลงไปยังบิต
ขนภาระแกน(ความดันระหว่างการเจาะและกระแทก; บางครั้งการบดในระยะเวลาบางครั้ง)
ขยับน้ํายา: ทรายการเจาะ (หรือของเหลวอื่น ๆ) ผ่านช่องเจาะเพื่อเย็น / ทําความสะอาด bit และขนส่ง cuttings
ถ้างานใดๆ ของงานเหล่านี้ถูกเสี่ยง การสับสับ, การล้าง, การเสียสายเชื่อม, การเหนื่อยล้าแตก คุณไม่ได้แค่เปลี่ยนท่อ คุณหยุดระบบทั้งหมด
กลุ่มท่อเจาะมักจะเป็น:
ร่างท่อ(ส่วนยาว)สิ้นสุดที่ผิดปกติเพื่อหนาผนังใกล้โซนเชื่อมต่อเพื่อความแข็งแรง
เครื่องเชื่อมเครื่องมือ(ปลายปินและกล่อง)สะสมส่วนประกอบ; ปฏิบัติการที่ทันสมัยมักจะใช้การปั่นด้วยการขัดแย้ง / อินเนอร์เซีย โดยคาดหวังว่าบริเวณปั่นไม่ใช่จุดอ่อน
ความเป็นจริงของ "วัสดุสองประเภท, กณิตศาสตร์สองประเภท" นี้คือเหตุผลว่าทําไมการจัดการหลอดเจาะการเชื่อมโยงและการเปลี่ยนเหมือนกับที่เกี่ยวกับร่างกายที่ตรงไปตรงมา
จากมุมมองการซื้อและความน่าเชื่อถือ ท่อเจาะอยู่ในโลกของรายละเอียดที่:
การควบคุมมิติมีผลต่อระบบไฮดรอลิกและความสูญเสียความดัน
คุณสมบัติทางกลมีผลต่อขั้นต่ําการบิด / ความยืดหยุ่นและอายุความเหนื่อยล้า
การคัดเลือกระดับคุณภาพ (มักจะแสดงออกด้วยแนวคิด PSL) กําหนดขนาดการตรวจสอบ / การทดสอบที่สร้างขึ้นในการจัดจําหน่าย
พูดง่ายๆสายราคาถูกที่ไม่สามารถยึดสัดส่วนหรือความเหนื่อยล้า ชีวิตไม่ได้ราคาถูกเมื่อคุณนับเวลาที่ไม่ผลิต
ท่อเจาะถูกเผชิญกับการบิดแบบหมุนเวียน, การสั่นสะเทือน, การสับเปลี่ยนการบิด, น้ํายาที่เป็นสารสกัด, การตัดของสารบด, และการบาดเจ็บในการจัดการ.
การทดสอบ Ultrasonic (UT)สําหรับความผิดพลาดภายในหรือใต้พื้นผิว
การตรวจสอบไฟฟ้าแม่เหล็ก (EMI)สําหรับสภาพพื้นผิว/ใกล้พื้นผิวบางแห่ง
การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กโดยเฉพาะบริเวณบริเวณเชื่อมต่อและบริเวณที่มีความเครียดสูง
บวกกับการตรวจสอบขนาด และการกําหนดระเบียบการจัดทําเอกสาร
แผนการตรวจสอบที่ดีไม่เพียงแค่ "หารอยแตก" มันช่วยคุณเกรด, เส้นทาง, ซ่อมแซม, และเกษียณกล่องเจาะก่อนที่จะกลายเป็นงานตกปลา
คําตอบ:ในส่วนใหญ่ของสนามน้ํามันและภูมิอุ่นท่อเจาะ, หมายถึงส่วนท่อยาวที่ประกอบส่วนใหญ่ของสายเจาะ. มันนั่งอยู่เหนือส่วนที่หนักกว่าด้านล่างและให้ความยาวในการทํางานสําหรับทอร์ค + การไหลเวียน.สิ่งที่ทําให้หลอดเจาะเป็นพิเศษ ไม่ใช่ว่ามันแปลกๆ แต่มันเป็นส่วนใหญ่ของความยาวหมุนของคุณดังนั้นการเผชิญหน้ากับความเหนื่อยเพลียสะสมของมันเป็นใหญ่จุดปลายแตก + จุดเชื่อมเครื่องมือซึ่งเป็นโครงสร้างทั่วไปที่คุณจะเห็นในสนาม
คําตอบ:เอาเป็นระบบ แต่ให้ความสําคัญตามลําดับ
เครื่องเชื่อมและเครื่องมือ: ปัญหาการดูแลส่วนใหญ่มักจะเน้นอยู่ใกล้ปลาย เพราะนั่นคือจุดที่ความเครียด, การใช้งานและความเสียหายจากการจัดการสะสมแนวทางของอุตสาหกรรมเน้นความสําคัญของการพัฒนาสมดุลความแข็งแรงของปิน / กล่อง.
โซนคุณภาพและเขตเปลี่ยน: สเปคสมัยใหม่และการปฏิบัติที่ดีคาดหวังวิธีการเชื่อม (บ่อยครั้งการขัดแย้ง / อินเนอร์เซีย) เพื่อผลิตข้อเชื่อมที่ไม่อ่อนแอกว่าร่างท่อและรักษาความยืดหยุ่น
ประเภทของรูปร่างท่อ + ความมั่นคงด้านมิติ: เลือกระดับความแข็งแรง / คุณภาพที่เหมาะสมกับทอร์ค, ความตึงเครียดและความรุนแรงของการเหนื่อยล้า
ถ้าคุณทําเพียงสิ่งเดียว: ระบุอย่างชัดเจน, แล้วบังคับการตรวจสอบที่เข้ามาและในระหว่างการใช้งาน.
คําตอบ:ใช้วิธีการควบคุมรอบชีวิต:
ตรวจสอบด้วยเป้าหมาย(ไม่ใช่แค่พิธีกรรม) การตรวจสอบ UT/EMI/MPI และมิติ ช่วยคุณจับความเสียหายในตอนแรก และนําท่อไปทางที่เหมาะสม
สายแยกตามภารกิจ: ดําเนินงานในทิศทางที่ยากลําบาก, ระยะเวลาของแรงหมุนแรงสูง, และส่วนผ่าตัดจาก "การเจาะที่ง่าย"
บริหารการสวมใส่ที่เชื่อมต่อ: เนื่องจากการสกัดปิน / กล่องเปลี่ยนแปลงความสมดุลความแข็งตามเวลา การติดตามสภาพการเชื่อมโยงมีความสําคัญ
เอกสารทุกอย่าง: ประวัติการวิ่ง การตรวจสอบ การซ่อมแซม และการวัดการสกัด เพราะความเหนื่อยล้าสะสม
ราคากลางจะดีขึ้น จากการหลีกเลี่ยงเหตุการณ์อันมหัศจรรย์ และการตัดสินใจเกษียณจากงาน โดยใช้ข้อมูล ไม่ใช่การเดา
![]()
ในการขุดเจาะท่อเจาะเป็นคําที่ใช้ในร้านหลายคนใช้แทนกันท่อเจาะ: ท่อเหล็กรูแรงสูงที่ประกอบส่วนใหญ่ของเชือกเจาะ ถ้าคุณจินตนาการเชือกเจาะเป็นกระดูกสันหลังทํางานส่งทอร์ค สนับสนุนภาระ และกระจายน้ํายาเจาะไมล์ต่อไมล์ ขณะที่เครื่องมือในหลุมล่างทําการตัด
ในปัจจุบันหลุม (ลึกกว่า, ร้อนกว่า, ทิศทางมากขึ้น, ผ่าตัดมากขึ้น) ท่อเจาะไม่เพียงแค่ท่อสินทรัพย์ที่ควบคุมตามรายละเอียด (specification-controlled asset) ที่ผลประกอบการสามารถตัดสินใจว่าการทํางานจะเรียบร้อยหรือไม่ หรือจะสิ้นสุดในช่วงหยุดทํางาน.
ส่วนท่อเจาะมีงานหลัก 3 อย่าง
การหมุนของตัวส่ง (มอเตอร์)จากเครื่องขับเคลื่อนด้านบน / โต๊ะหมุนลงไปยังบิต
ขนภาระแกน(ความดันระหว่างการเจาะและกระแทก; บางครั้งการบดในระยะเวลาบางครั้ง)
ขยับน้ํายา: ทรายการเจาะ (หรือของเหลวอื่น ๆ) ผ่านช่องเจาะเพื่อเย็น / ทําความสะอาด bit และขนส่ง cuttings
ถ้างานใดๆ ของงานเหล่านี้ถูกเสี่ยง การสับสับ, การล้าง, การเสียสายเชื่อม, การเหนื่อยล้าแตก คุณไม่ได้แค่เปลี่ยนท่อ คุณหยุดระบบทั้งหมด
กลุ่มท่อเจาะมักจะเป็น:
ร่างท่อ(ส่วนยาว)สิ้นสุดที่ผิดปกติเพื่อหนาผนังใกล้โซนเชื่อมต่อเพื่อความแข็งแรง
เครื่องเชื่อมเครื่องมือ(ปลายปินและกล่อง)สะสมส่วนประกอบ; ปฏิบัติการที่ทันสมัยมักจะใช้การปั่นด้วยการขัดแย้ง / อินเนอร์เซีย โดยคาดหวังว่าบริเวณปั่นไม่ใช่จุดอ่อน
ความเป็นจริงของ "วัสดุสองประเภท, กณิตศาสตร์สองประเภท" นี้คือเหตุผลว่าทําไมการจัดการหลอดเจาะการเชื่อมโยงและการเปลี่ยนเหมือนกับที่เกี่ยวกับร่างกายที่ตรงไปตรงมา
จากมุมมองการซื้อและความน่าเชื่อถือ ท่อเจาะอยู่ในโลกของรายละเอียดที่:
การควบคุมมิติมีผลต่อระบบไฮดรอลิกและความสูญเสียความดัน
คุณสมบัติทางกลมีผลต่อขั้นต่ําการบิด / ความยืดหยุ่นและอายุความเหนื่อยล้า
การคัดเลือกระดับคุณภาพ (มักจะแสดงออกด้วยแนวคิด PSL) กําหนดขนาดการตรวจสอบ / การทดสอบที่สร้างขึ้นในการจัดจําหน่าย
พูดง่ายๆสายราคาถูกที่ไม่สามารถยึดสัดส่วนหรือความเหนื่อยล้า ชีวิตไม่ได้ราคาถูกเมื่อคุณนับเวลาที่ไม่ผลิต
ท่อเจาะถูกเผชิญกับการบิดแบบหมุนเวียน, การสั่นสะเทือน, การสับเปลี่ยนการบิด, น้ํายาที่เป็นสารสกัด, การตัดของสารบด, และการบาดเจ็บในการจัดการ.
การทดสอบ Ultrasonic (UT)สําหรับความผิดพลาดภายในหรือใต้พื้นผิว
การตรวจสอบไฟฟ้าแม่เหล็ก (EMI)สําหรับสภาพพื้นผิว/ใกล้พื้นผิวบางแห่ง
การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กโดยเฉพาะบริเวณบริเวณเชื่อมต่อและบริเวณที่มีความเครียดสูง
บวกกับการตรวจสอบขนาด และการกําหนดระเบียบการจัดทําเอกสาร
แผนการตรวจสอบที่ดีไม่เพียงแค่ "หารอยแตก" มันช่วยคุณเกรด, เส้นทาง, ซ่อมแซม, และเกษียณกล่องเจาะก่อนที่จะกลายเป็นงานตกปลา
คําตอบ:ในส่วนใหญ่ของสนามน้ํามันและภูมิอุ่นท่อเจาะ, หมายถึงส่วนท่อยาวที่ประกอบส่วนใหญ่ของสายเจาะ. มันนั่งอยู่เหนือส่วนที่หนักกว่าด้านล่างและให้ความยาวในการทํางานสําหรับทอร์ค + การไหลเวียน.สิ่งที่ทําให้หลอดเจาะเป็นพิเศษ ไม่ใช่ว่ามันแปลกๆ แต่มันเป็นส่วนใหญ่ของความยาวหมุนของคุณดังนั้นการเผชิญหน้ากับความเหนื่อยเพลียสะสมของมันเป็นใหญ่จุดปลายแตก + จุดเชื่อมเครื่องมือซึ่งเป็นโครงสร้างทั่วไปที่คุณจะเห็นในสนาม
คําตอบ:เอาเป็นระบบ แต่ให้ความสําคัญตามลําดับ
เครื่องเชื่อมและเครื่องมือ: ปัญหาการดูแลส่วนใหญ่มักจะเน้นอยู่ใกล้ปลาย เพราะนั่นคือจุดที่ความเครียด, การใช้งานและความเสียหายจากการจัดการสะสมแนวทางของอุตสาหกรรมเน้นความสําคัญของการพัฒนาสมดุลความแข็งแรงของปิน / กล่อง.
โซนคุณภาพและเขตเปลี่ยน: สเปคสมัยใหม่และการปฏิบัติที่ดีคาดหวังวิธีการเชื่อม (บ่อยครั้งการขัดแย้ง / อินเนอร์เซีย) เพื่อผลิตข้อเชื่อมที่ไม่อ่อนแอกว่าร่างท่อและรักษาความยืดหยุ่น
ประเภทของรูปร่างท่อ + ความมั่นคงด้านมิติ: เลือกระดับความแข็งแรง / คุณภาพที่เหมาะสมกับทอร์ค, ความตึงเครียดและความรุนแรงของการเหนื่อยล้า
ถ้าคุณทําเพียงสิ่งเดียว: ระบุอย่างชัดเจน, แล้วบังคับการตรวจสอบที่เข้ามาและในระหว่างการใช้งาน.
คําตอบ:ใช้วิธีการควบคุมรอบชีวิต:
ตรวจสอบด้วยเป้าหมาย(ไม่ใช่แค่พิธีกรรม) การตรวจสอบ UT/EMI/MPI และมิติ ช่วยคุณจับความเสียหายในตอนแรก และนําท่อไปทางที่เหมาะสม
สายแยกตามภารกิจ: ดําเนินงานในทิศทางที่ยากลําบาก, ระยะเวลาของแรงหมุนแรงสูง, และส่วนผ่าตัดจาก "การเจาะที่ง่าย"
บริหารการสวมใส่ที่เชื่อมต่อ: เนื่องจากการสกัดปิน / กล่องเปลี่ยนแปลงความสมดุลความแข็งตามเวลา การติดตามสภาพการเชื่อมโยงมีความสําคัญ
เอกสารทุกอย่าง: ประวัติการวิ่ง การตรวจสอบ การซ่อมแซม และการวัดการสกัด เพราะความเหนื่อยล้าสะสม
ราคากลางจะดีขึ้น จากการหลีกเลี่ยงเหตุการณ์อันมหัศจรรย์ และการตัดสินใจเกษียณจากงาน โดยใช้ข้อมูล ไม่ใช่การเดา
![]()