ในขอบเขตของวิศวกรรมและการผลิตที่มีความแม่นยำ การผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC ขนาดเล็กและการหล่อชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานของหน้าแปลนสแตนเลส แสดงให้เห็นถึงการบรรจบกันอย่างน่าทึ่งของเทคโนโลยีและงานฝีมือบทความนี้เจาะลึกแง่มุมต่างๆ ของกระบวนการที่ซับซ้อนนี้ รวมถึงวัสดุที่ใช้ รูปแบบการวาด กระบวนการผลิต ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับความหยาบของพื้นผิว การรักษาที่ใช้ เครื่องมือตรวจสอบที่ใช้ และการใช้งานที่หลากหลายของส่วนประกอบพิเศษเหล่านี้
เหล็กกล้าไร้สนิมมีชื่อเสียงในด้านความต้านทานการกัดกร่อน ความทนทาน และความสวยงาม เป็นวัสดุหลักที่ใช้ในการสร้างชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานของหน้าแปลนเกรดเฉพาะของสแตนเลสที่เลือกขึ้นอยู่กับการใช้งาน สภาพแวดล้อม และข้อกำหนดในการรับน้ำหนักเกรดสแตนเลสทั่วไปที่ใช้ ได้แก่ 304, 316 และ 17-4 PH ซึ่งแต่ละเกรดมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันซึ่งตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน
รากฐานของกระบวนการผลิตที่ประสบความสำเร็จนั้นอยู่ที่ความแม่นยำของแบบวิศวกรรมภาพวาดเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นพิมพ์เขียวที่แนะนำการผลิตกระบวนการกลึงและการหล่อ CNCโดยทั่วไปแบบร่างจะครอบคลุมมิติโดยละเอียด ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ ผิวสำเร็จ และข้อมูลสำคัญอื่นๆสามารถสร้างได้โดยใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และแบ่งปันในรูปแบบที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล เช่น DWG, DXF หรือ PDF
การกลึงด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งใช้ในการสร้างรูปร่างและสร้างชิ้นส่วนทรงกระบอกในขั้นตอนนี้ เครื่องกลึง CNC จะหมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือตัดจะดึงวัสดุออกเพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำของการกลึง CNC ทำให้เหมาะสำหรับการประดิษฐ์ส่วนประกอบที่ซับซ้อนและมีพิกัดความเผื่อต่ำ
การหล่อเกี่ยวข้องกับการเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างเฉพาะเมื่อแข็งตัวชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานของหน้าแปลนสแตนเลสถูกสร้างขึ้นโดยใช้การหล่อแบบลงทุนหรือที่เรียกว่าวิธีการหล่อแบบขี้ผึ้งวิธีการนี้ช่วยให้สามารถออกแบบที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ได้ ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีรูปทรงที่ไม่ปกติ
ความหยาบของพื้นผิวมีบทบาทสำคัญในการทำงานและความสวยงามของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายชิ้นส่วนกลึง CNC ขนาดเล็กและหน้าแปลนสแตนเลสหล่อชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานมักต้องการการตกแต่งพื้นผิวที่แม่นยำเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านการใช้งานและเพิ่มรูปลักษณ์ที่สวยงามใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การขัด การเจียร และการขัดด้วยไฟฟ้า เพื่อให้ได้ความเรียบเนียนและความเงางามตามที่ต้องการ
การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดเฉพาะที่ต้องการเครื่องมือตรวจสอบต่างๆ ใช้ในการตรวจสอบขนาด ความคลาดเคลื่อน ผิวสำเร็จ และความสมบูรณ์ของวัสดุซึ่งรวมถึงเครื่องวัดพิกัด (CMM) เครื่องมือเปรียบเทียบเชิงแสง เครื่องทดสอบความหยาบผิว และเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง
ชิ้นส่วนกลึง CNC ขนาดเล็กและชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานหน้าแปลนสแตนเลสหล่อ สามารถนำไปใช้งานได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมายซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะ:
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | การประมวลผลชิ้นส่วนกลึง CNC ขนาดเล็กและการหล่อชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานหน้าแปลนสแตนเลส | |
| อุปกรณ์การผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องกัด, การประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซี, การกลึงซีเอ็นซี, การกัดซีเอ็นซี, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การหมุน, การตัดลวด, การตอก, การกลึงด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป | |
| วัสดุ | สแตนเลส | |
| รูปแบบการวาดภาพ | ขั้นตอน, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง | |
| กระบวนการผลิต | การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่อง→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบคุณภาพตัวอย่างและการยืนยัน→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
| เสร็จ | การพ่นทราย, สีอโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี, การชุบสังกะสี/นิกเกิล, โปแลนด์, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโทรโฟเรซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), การขัดด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
|
| แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ท่อไฮดรอลิก, เครื่องจักรน้ำมัน, การขุดเจาะทางธรณีวิทยา, จักรยานยนต์, จักรยานยนต์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร, เครื่องจักรทางวิศวกรรม, ตัวยึด | |
| ความหยาบผิว | รา 0.1~3.2 | |
| การรักษาพื้นผิว | เจียร, ขัดเงา, ลบคม, ทาสี, ชุบสังกะสี, ชุบโครเมี่ยม, ชุบอโนไดซ์ ฯลฯ | |
| การตรวจสอบ | ตรวจสอบมิติ 100% ตรวจสอบด้วยสายตา 100% การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล รายงานผลการทดสอบภายในห้องปฏิบัติการ หรือรายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม |
|
| เครื่องมือตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบวงจรด้วยไมโครมิเตอร์, เครื่องมือเปรียบเทียบแสง, เวอร์เนียคาลิเปอร์, CMM เวอร์เนียคาลิเปอร์ความลึก, ไม้โปรแทรกเตอร์สากล, เกจนาฬิกา, เกจเซนติเกรดภายใน |
|
| ความอดทน | คำขอรูปวาดของลูกค้า | |
TORICH เป็นองค์กรที่ผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำและการแปรรูปท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี โดยมีพื้นที่โรงงานประมาณ 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลักที่ผลิต ได้แก่ ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรดเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมเหล็ก ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำแบบเชื่อม ท่อเหล็ก DOM ท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม และเวิร์กช็อปที่แยกจากกันของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อกลึงและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ เช่นเดียวกับโฆษณาที่ปรับแต่งเอง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยากจุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการบูรณาการ ตั้งแต่การทำแผนที่และการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การประกอบ และการทดสอบ
ทีมงานโทริชมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการจัดการ และมองหาซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมที่มีใจเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้เราสามารถลดต้นทุนการผลิตและมีข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบเหนือหลายของเราคู่แข่ง.
ในด้านการประมวลผล TORICH มีเครื่องจักร CNC แบบ 4 แกน/3 แกนจำนวน 18 ชุด และเครื่องกลึง CNC มากกว่า 30 ชุดเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 1100x600x800 มม. และเครื่องกลึง CNC สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 550x1500 มม. ได้เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสม และโลหะแข็งอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม และทองแดง ด้วยความแม่นยำมิติ 0.01 มม.
ในปี 2023 TORICH ได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกของเราเสมอ โดยมีเป้าหมายเพื่อให้บริการลูกค้าทุกคนที่ไว้วางใจเราเป็นอย่างดีTORICH มุ่งหวังที่จะร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก
ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก คุณสามารถวางใจได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา
