เครื่องจักรซีเอ็นซีได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิต ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำซึ่งรองรับการใช้งานที่หลากหลายหนึ่งในการใช้งานดังกล่าวคือการสร้างชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับโป๊ะโคมกันกระสุน โดยเน้นเฉพาะที่ขั้วต่อ CNC MaSleeve ที่จับชิ้นส่วนเครื่องยนต์ดีเซลบทความนี้เจาะลึกประเด็นสำคัญของชิ้นส่วนเหล่านี้ รวมถึงวัสดุที่ใช้ รูปแบบการวาด กระบวนการผลิต ความขรุขระของพื้นผิว การบำบัด เครื่องมือตรวจสอบ และการใช้งาน
การเลือกใช้วัสดุสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ใช้ในโป๊ะโคมกันกระสุนและขั้วต่อ CNC MaSleeve ที่จับชิ้นส่วนเครื่องยนต์ดีเซลนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความทนทาน ความแข็งแรง และความต้านทานต่อแรงภายนอกวัสดุทั่วไป ได้แก่ :
การเขียนแบบทางวิศวกรรมที่มีรายละเอียดและแม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับกระบวนการตัดเฉือน CNCภาพวาดเหล่านี้เป็นพิมพ์เขียวสำหรับสร้างชิ้นส่วนที่ต้องการโดยทั่วไปจะรวมถึงมิติ ความคลาดเคลื่อน ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตรูปแบบการวาดทั่วไปประกอบด้วย:
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนในการเปลี่ยนวัตถุดิบเป็นส่วนประกอบสำเร็จรูป:
ออกแบบ: วิศวกรสร้างแบบรายละเอียดหรือแบบจำลอง 3 มิติของชิ้นส่วน รวมถึงข้อกำหนดที่จำเป็นทั้งหมด
การเตรียมวัสดุ: วัสดุที่เลือกมาจากแหล่งและเตรียมสำหรับการตัดเฉือน ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการตัด การขึ้นรูป หรือการอบชุบด้วยความร้อน
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: เครื่องจักร Computer Numerical Control (CNC) ตัดและขึ้นรูปวัตถุดิบอย่างแม่นยำตามแบบหรือแบบจำลองที่จัดเตรียมไว้
จบ: ชิ้นส่วนต่างๆ อาจผ่านการลบคม ขัด หรือขัดเงาเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่ต้องการและลบขอบที่แหลมคมออก
ควบคุมคุณภาพ: แต่ละชิ้นส่วนได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามขนาดและความคลาดเคลื่อนที่ระบุ
การประกอบ: ในบางกรณี มีการประกอบชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC หลายชิ้นเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น โป๊ะโคมหรือชิ้นส่วนเครื่องยนต์ดีเซล
ความขรุขระของพื้นผิวมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีโดยทั่วไปความขรุขระของพื้นผิวจะระบุไว้ในแบบวิศวกรรมและระบุระดับความเรียบหรือพื้นผิวที่ต้องการการรักษาพื้นผิวทั่วไป ได้แก่ :
การรับรองความแม่นยำและคุณภาพของชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC จำเป็นต้องใช้เครื่องมือตรวจสอบที่แม่นยำเครื่องมือบางอย่างที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ :
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับโป๊ะโคมกันกระสุนและขั้วต่อ MaSleeve CNC จับชิ้นส่วนเครื่องยนต์ดีเซลพบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ:
| คำอธิบายผลิตภัณฑ์ | |
| ชื่อสินค้า | Machining Servic Cnc 304 316 310 ชิ้นส่วน CNC สำหรับโคมไฟกันกระสุน CNC MaSleeve Connector Handle ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ดีเซล |
| อุปกรณ์การผลิต | การกลึงชิ้นส่วน การกลึง และการกัด เครื่องผสมซีเอ็นซี |
| วัสดุที่ใช้ได้สำหรับการตัดเฉือน CNC |
สแตนเลส: SUS303, SUS304, SS316, SS316L เป็นต้น วัสดุอื่น ๆ เช่น: ทองแดง, ทองเหลือง: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, ทองแดง, ทองแดง, ฯลฯ
อลูมิเนียม, อลูมิเนียมอัลลอยด์: 2000 series, 6000 series, 7075, 5052 เป็นต้น นอกจากนี้ยังมีวัสดุอื่นๆ
|
| การรักษาหลังการกลึง CNC | เจียร ขัด ลบครีบ ชุบอโนไดซ์ พ่นสี แกะสลักด้วยเลเซอร์ พิมพ์ซิลค์สกรีน เหล็กแผ่นรีดร้อน |
| รักษาความร้อน | การชุบแข็งและการอบคืนตัว การอบอ่อน การชุบแข็ง คาร์บูไรซิ่ง ไนไตรดิ้ง และการอบชุบด้วยความร้อนอื่นๆ |
| เครื่องมือตรวจสอบ | มาตรวัดความสูง, มาตรวัดความสูง, มาตรวัดคันโยก, องค์ประกอบกำลังสอง, โปรเจ็กเตอร์, องค์ประกอบสามมิติคาลิปเปอร์, ไมโครมิเตอร์, ปลั๊กเกจ, เกจวัดเกลียว, |
| ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในพื้นที่ต่างๆ | สำหรับโคมไฟกันกระสุน CNC MaSleeve Connector จับชิ้นส่วนเครื่องยนต์ดีเซล |
| กระบวนการผลิต | การตรวจสอบการรับวัตถุดิบ→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่องจักร→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบและยืนยันคุณภาพตัวอย่าง→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง |
TORICH เป็นองค์กรที่ผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำและกระบวนการผลิตท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี โดยมีพื้นที่โรงงานประมาณ 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลักที่ผลิต ได้แก่ ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม, ท่อเหล็กเชื่อมที่มีความแม่นยำ, ท่อเหล็ก DOM, ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อและเชื่อม และการประชุมเชิงปฏิบัติการแยกต่างหากของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อกลึงและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ รวมถึงโฆษณาที่กำหนดเอง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยากจุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการแบบบูรณาการ ตั้งแต่การทำแผนที่และการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การประกอบ และการทดสอบ
ทีมงานทอริชมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการจัดการ และมองหาซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมที่มีใจเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทำให้เราสามารถลดการต้นทุนการผลิตและมีข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบที่เหนือกว่าของเราคู่แข่ง.
ในด้านการประมวลผล TORICH มีเครื่อง CNC แบบ 4 แกน/3 แกน 18 ชุด และเครื่องขัด CNC มากกว่า 30 ชุดศูนย์เครื่องจักรกลสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 1100x600x800 มม. และเครื่องกลึง CNC สามารถแปรรูปชิ้นส่วนขนาด 550x1500 มม.เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมเหล็ก และโลหะหนักอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม และทองแดง ด้วยความแม่นยำของมิติที่ 0.01 มม.
ในปี 2023 TORICH ได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งที่เราให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้บริการลูกค้าทุกคนที่ไว้วางใจเราเป็นอย่างดีTORICH รอคอยที่จะได้ร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก
ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก คุณสามารถวางใจได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา
