เครื่องกลึงอัตโนมัติทองเหลืองได้ปฏิวัติการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อนซึ่งทำจากวัสดุทองเหลืองและทองแดงกระบวนการผลิตขั้นสูงนี้รวมกับการตัดเฉือน CNC ทำให้สามารถสร้างส่วนประกอบที่มีรายละเอียดประณีตด้วยความแม่นยำและคุณภาพที่ยอดเยี่ยมในบทความนี้ เราจะเจาะลึกถึงวัสดุที่ใช้ รูปแบบการวาด กระบวนการผลิต ความขรุขระของพื้นผิว การบำบัดที่ใช้ เครื่องมือตรวจสอบ และการใช้งานต่างๆ ของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีกัดทองแดงทองเหลือง
ทองเหลืองและทองแดงเป็นวัสดุหลักที่ใช้ในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีกัดทองแดงทองเหลืองโลหะเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกจากคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อน และความสวยงามทองเหลือง ซึ่งเป็นโลหะผสมระหว่างทองแดงและสังกะสี มีความสมดุลระหว่างความทนทานและความอ่อนตัว ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนที่ซับซ้อนทองแดง เป็นที่รู้จักในด้านการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม มักใช้ในงานที่ต้องการการกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
รากฐานของกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำคือการวาดแบบทางเทคนิคภาพวาดที่แม่นยำและมีรายละเอียดจะให้ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิตโดยทั่วไปจะใช้ซอฟต์แวร์ CAD (การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย) เพื่อสร้างภาพวาดเหล่านี้ ซึ่งรวมถึงขนาด ความคลาดเคลื่อน และรูปทรงเรขาคณิตเฉพาะของชิ้นส่วนที่ต้องการการออกแบบดิจิทัลเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นพิมพ์เขียวสำหรับกระบวนการตัดเฉือน CNC
การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีกัดทองแดงทองเหลืองเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน:
การออกแบบและการเขียนโปรแกรม:แบบร่าง CAD ใช้เพื่อสร้างโปรแกรม CNC ที่แนะนำอุปกรณ์การตัดเฉือนโปรแกรมเหล่านี้กำหนดเส้นทางเครื่องมือ ระยะกินลึก และพารามิเตอร์อื่นๆ
การเตรียมวัสดุ:วัสดุสต็อกทองเหลืองหรือทองแดงถูกเลือกและเตรียมสำหรับการตัดเฉือนซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการตัด ขึ้นรูป หรือปรับขนาดวัตถุดิบให้พอดีกับเครื่อง CNC
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี:เครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ดำเนินการเส้นทางเครื่องมือที่ตั้งโปรแกรมไว้อย่างแม่นยำเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินและจัดรูปร่างชิ้นส่วนตามการออกแบบการกัดทองเหลืองและการกลึงทองแดงถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้รูปแบบและขนาดที่ต้องการ
จบการดำเนินการ:หลังจากการตัดเฉือนขั้นต้น อาจใช้กระบวนการเพิ่มเติม เช่น การลบคม การขัดเงา และการปรับสภาพพื้นผิวเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์และการทำงานของชิ้นส่วน
ความขรุขระของพื้นผิวมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพและความสวยงามของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีกัดทองเหลืองขึ้นอยู่กับการใช้งาน อาจต้องใช้ระดับของพื้นผิวที่แตกต่างกันการรักษาหลังการตัดเฉือนอาจรวมถึง:
ขัด:เพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่เรียบและสะท้อนแสง จะใช้กระบวนการขัดเงาสิ่งนี้ช่วยเพิ่มความดึงดูดสายตาของชิ้นส่วนและอาจปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
อโนไดซ์:อโนไดซ์มักใช้เพื่อสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันบนพื้นผิวของชิ้นส่วนการรักษานี้สามารถเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและให้พื้นผิวสีที่คงทน
การชุบ:ชิ้นส่วนทองแดงและทองเหลืองสามารถชุบด้วยโลหะอื่นๆ เช่น นิกเกิลหรือโครเมียม เพื่อเพิ่มรูปลักษณ์ ปรับปรุงการนำไฟฟ้า หรือเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ
การควบคุมคุณภาพมีความสำคัญสูงสุดในการผลิตที่มีความแม่นยำมีการใช้เครื่องมือตรวจสอบต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีกัดทองแดงทองเหลืองเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดเครื่องมือเหล่านี้รวมถึง:
เครื่องวัดพิกัด (CMM):CMM ใช้เพื่อวัดความแม่นยำของมิติและคุณสมบัติทางเรขาคณิตของชิ้นส่วน
เครื่องทดสอบความหยาบผิว:เครื่องมือเหล่านี้วัดพื้นผิวและความหยาบเพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามข้อกำหนดที่ระบุ
เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางและไมโครเมตร:เครื่องมือแบบมือถือเหล่านี้ใช้สำหรับการวัดขนาดอย่างรวดเร็วและแม่นยำ
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีกัดทองแดงทองเหลืองพบการใช้งานในหลากหลายอุตสาหกรรม:
อิเล็กทรอนิกส์:ส่วนประกอบต่างๆ เช่น คอนเนคเตอร์ เทอร์มินอล และตัวระบายความร้อนได้รับประโยชน์จากคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและการกระจายความร้อนที่ดีเยี่ยมของทองแดง
ยานยนต์:ชิ้นส่วนทองเหลืองและทองแดงใช้ในระบบเชื้อเพลิงรถยนต์ การเชื่อมต่อไฟฟ้า และองค์ประกอบตกแต่ง
อวกาศ:ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสำหรับเครื่องบินและยานอวกาศได้รับประโยชน์จากความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนของทองเหลืองและทองแดง
ทางการแพทย์:ชิ้นส่วนทองเหลืองและทองแดงถูกนำมาใช้ในเครื่องมือและอุปกรณ์ทางการแพทย์เนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีวภาพและคุณสมบัติต้านจุลชีพ
เครื่องประดับ:ความสวยงามของทองเหลืองและทองแดง ผสมผสานกับการตัดเฉือนที่ประณีต ทำให้เหมาะสำหรับงานหัตถกรรมเครื่องประดับชั้นดี
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | การกัดทองเหลืองชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีทองแดงทองเหลืองเครื่องกลึงอัตโนมัติการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็ก | |
| อุปกรณ์การผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องกัด, การประมวลผลเครื่องกลึง CNC, การกลึง CNC, การกัด CNC, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การปั่น, การตัดลวด, การปั๊ม, การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป | |
| วัสดุ | ทองแดง | |
| รูปแบบการวาดภาพ | ขั้นตอน, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง | |
| กระบวนการผลิต | การตรวจสอบการรับวัตถุดิบ→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่องจักร→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบและยืนยันคุณภาพตัวอย่าง→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
| เสร็จ | พ่นทราย, สีอโนไดซ์, ทำให้ดำคล้ำ, ชุบสังกะสี/ชุบนิเกิล, ขัดเงา, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโตรโฟรีซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), ขัดด้วยไฟฟ้า, ชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
|
| แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ท่อไฮโดรลิก, เครื่องจักรน้ำมัน, การขุดเจาะทางธรณีวิทยา, รถจักรยานยนต์, จักรยาน, ชิ้นส่วนเครื่องจักรการเกษตร, เครื่องจักรวิศวกรรม, รัด | |
| ความขรุขระของพื้นผิว | รา 0.1~3.2 | |
| การรักษาพื้นผิว | เจียร, ขัด, ลบเสี้ยน, ทาสี, ชุบสังกะสี, ชุบโครเมี่ยม, ชุบอโนไดซ์ ฯลฯ | |
| การตรวจสอบ | ตรวจสอบมิติ 100% ตรวจสอบภาพ 100% การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล รายงานการทดสอบภายในห้องปฏิบัติการ หรือรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม |
|
| เครื่องมือตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบครันด้วย Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier, CMM เวอร์เนียคาลิเปอร์ความลึก, ไม้โปรแทรกเตอร์อเนกประสงค์, เกจนาฬิกา, เกจวัดเซนติเกรดภายใน |
|
| ความอดทน | คำขอวาดภาพของลูกค้า | |
TORICH เป็นองค์กรที่ผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำและกระบวนการผลิตท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี โดยมีพื้นที่โรงงานประมาณ 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลักที่ผลิต ได้แก่ ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม, ท่อเหล็กเชื่อมที่มีความแม่นยำ, ท่อเหล็ก DOM, ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อและเชื่อม และการประชุมเชิงปฏิบัติการแยกต่างหากของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อกลึงและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ รวมถึงโฆษณาที่กำหนดเอง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยากจุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการแบบบูรณาการ ตั้งแต่การทำแผนที่และการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การประกอบ และการทดสอบ
ทีมงานทอริชมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการจัดการ และมองหาซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมที่มีใจเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทำให้เราสามารถลดการต้นทุนการผลิตและมีข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบที่เหนือกว่าของเราคู่แข่ง.
ในด้านการประมวลผล TORICH มีเครื่อง CNC แบบ 4 แกน/3 แกน 18 ชุด และเครื่องขัด CNC มากกว่า 30 ชุดศูนย์เครื่องจักรกลสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 1100x600x800 มม. และเครื่องกลึง CNC สามารถแปรรูปชิ้นส่วนขนาด 550x1500 มม.เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมเหล็ก และโลหะหนักอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม และทองแดง ด้วยความแม่นยำของมิติที่ 0.01 มม.
ในปี 2023 TORICH ได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งที่เราให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้บริการลูกค้าทุกคนที่ไว้วางใจเราเป็นอย่างดีTORICH รอคอยที่จะได้ร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก
ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก คุณสามารถวางใจได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา
