การตัดด้วย CNC ทองเหลืองได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตด้วยการออกแบบที่แม่นยำและซับซ้อนในการใช้งานต่างๆบทความนี้สำรวจโลกของชิ้นส่วนทองเหลือง CNC โดยมุ่งเน้นไปที่ฮาร์ดแวร์ CNC ที่จับทองเหลือง, การประมวลผลชิ้นส่วนทองแดงของเครื่องกลึง CNC, การเลือกวัสดุ, รูปแบบการเขียนแบบ, กระบวนการผลิต, ความหยาบของพื้นผิว, การบำบัด, เครื่องมือตรวจสอบ และการใช้งาน
ทองเหลือง ซึ่งเป็นโลหะผสมอเนกประสงค์ของทองแดงและสังกะสี เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการตัด CNC เนื่องจากมีความสามารถในการขึ้นรูปเป็นเลิศและสวยงามความต้านทานการกัดกร่อน ความทนทาน และการนำไฟฟ้าทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมหลายประเภท รวมถึงอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ ประปา และศิลปะการตกแต่ง
เพื่อเริ่มต้นกระบวนการตัด CNC สำหรับชิ้นส่วนทองเหลือง การเขียนแบบที่ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) มักใช้เพื่อสร้างภาพวาด 2D หรือ 3D ที่มีรายละเอียดแบบร่างเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นพิมพ์เขียวสำหรับเครื่อง CNC ที่จะปฏิบัติตาม เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถจำลองการออกแบบที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ
การผลิตชิ้นส่วนทองเหลือง CNC มีหลายขั้นตอน:
การออกแบบ CAD: สร้างการออกแบบโดยละเอียดโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD โดยระบุขนาด ความคลาดเคลื่อน และการตกแต่งพื้นผิว
การเขียนโปรแกรม CAM: แปลงการออกแบบ CAD เป็นคำสั่งการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) ที่เป็นแนวทางในการเคลื่อนไหวของเครื่อง CNC
การเตรียมวัสดุ: เลือกสต็อกทองเหลืองคุณภาพสูงและยึดเข้ากับเครื่อง CNC
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: เครื่อง CNC ตัดและขึ้นรูปทองเหลืองอย่างแม่นยำตามคำแนะนำของ CAMกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการกัด การเจาะ และการกลึง
ควบคุมคุณภาพ: มีการตรวจสอบเป็นประจำระหว่างการตัดเฉือนเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของขนาดและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ความหยาบของพื้นผิวมีบทบาทสำคัญในการทำงานและความสวยงามของชิ้นส่วนทองเหลือง CNCการบำบัดหลังการตัดเฉือนอาจรวมถึง:
การขัดสี: ขจัดขอบคมและเสี้ยนเพื่อความปลอดภัยและรูปลักษณ์ที่ดีขึ้น
ขัด: ปรับปรุงพื้นผิวโดยการขจัดข้อบกพร่องและสร้างพื้นผิวที่เรียบและสะท้อนแสง
การชุบ: การใช้สารเคลือบเช่นนิกเกิลหรือโครเมียมเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและรูปลักษณ์ที่สวยงาม
การประกันคุณภาพถือเป็นสิ่งสำคัญในการตัดทองเหลืองด้วย CNCเครื่องมือตรวจสอบต่างๆ ถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบความถูกต้องแม่นยำและคุณภาพของชิ้นส่วน ได้แก่:
คาลิปเปอร์: วัดขนาดและความคลาดเคลื่อนได้อย่างแม่นยำ
ไมโครมิเตอร์: ให้การวัดคุณสมบัติเล็กๆ อย่างแม่นยำ
CMM (เครื่องวัดพิกัด): สแกนและเปรียบเทียบชิ้นส่วนกับการออกแบบดั้งเดิมเพื่อความแม่นยำของมิติ
การตัดด้วย CNC ทองเหลืองพบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย:
ฮาร์ดแวร์: มือจับ ลูกบิด และอุปกรณ์ตกแต่งเฟอร์นิเจอร์และประตูทองเหลือง
ยานยนต์: ส่วนประกอบเครื่องยนต์ อุปกรณ์ตกแต่ง และอุปกรณ์ตกแต่งภายใน
อิเล็กทรอนิกส์: ขั้วต่อ ขั้วต่อ และตัวระบายความร้อน
เครื่องประดับ: ส่วนประกอบที่ตัดอย่างแม่นยำเพื่อการออกแบบที่ซับซ้อน
ประปา: ก๊อกน้ำ วาล์ว และอุปกรณ์ท่อ
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | การตัดซีเอ็นซีทองเหลือง ชิ้นส่วนทองเหลืองซีเอ็นซี ที่จับทองเหลือง ฮาร์ดแวร์ซีเอ็นซี เครื่องกลึงซีเอ็นซี การประมวลผล ชิ้นส่วนทองแดง | |
| อุปกรณ์การผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องกัด, การประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซี, การกลึงซีเอ็นซี, การกัดซีเอ็นซี, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การหมุน, การตัดลวด, การตอก, การกลึงด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป | |
| วัสดุ | ทองเหลือง | |
| รูปแบบการวาดภาพ | ขั้นตอน, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง | |
| กระบวนการผลิต | การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่อง→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบคุณภาพตัวอย่างและการยืนยัน→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
| เสร็จ | การพ่นทราย, สีอโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี, การชุบสังกะสี/นิกเกิล, โปแลนด์, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโทรโฟเรซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), การขัดด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
|
| แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ท่อไฮดรอลิก, เครื่องจักรน้ำมัน, การขุดเจาะทางธรณีวิทยา, จักรยานยนต์, จักรยานยนต์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการเกษตร, เครื่องจักรทางวิศวกรรม, ตัวยึด | |
| ความหยาบผิว | รา 0.1~3.2 | |
| การรักษาพื้นผิว | เจียร, ขัดเงา, ลบคม, ทาสี, ชุบสังกะสี, ชุบโครเมี่ยม, ชุบอโนไดซ์ ฯลฯ | |
| การตรวจสอบ | ตรวจสอบมิติ 100% ตรวจสอบด้วยสายตา 100% การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล รายงานผลการทดสอบภายในห้องปฏิบัติการ หรือรายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม |
|
| เครื่องมือตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบวงจรด้วยไมโครมิเตอร์, เครื่องมือเปรียบเทียบแสง, เวอร์เนียคาลิเปอร์, CMM เวอร์เนียคาลิเปอร์ความลึก, ไม้โปรแทรกเตอร์สากล, เกจนาฬิกา, เกจเซนติเกรดภายใน |
|
| ความอดทน | คำขอรูปวาดของลูกค้า | |
TORICH เป็นองค์กรที่ผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำและการแปรรูปท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี โดยมีพื้นที่โรงงานประมาณ 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลักที่ผลิต ได้แก่ ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรดเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมเหล็ก ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำแบบเชื่อม ท่อเหล็ก DOM ท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม และเวิร์กช็อปที่แยกจากกันของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อกลึงและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ เช่นเดียวกับโฆษณาที่ปรับแต่งเอง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยากจุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการบูรณาการ ตั้งแต่การทำแผนที่และการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การประกอบ และการทดสอบ
ทีมงานโทริชมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการจัดการ และมองหาซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมที่มีใจเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้เราสามารถลดต้นทุนการผลิตและมีข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบเหนือหลายของเราคู่แข่ง.
ในด้านการประมวลผล TORICH มีเครื่องจักร CNC แบบ 4 แกน/3 แกนจำนวน 18 ชุด และเครื่องกลึง CNC มากกว่า 30 ชุดเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 1100x600x800 มม. และเครื่องกลึง CNC สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 550x1500 มม. ได้เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสม และโลหะแข็งอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม และทองแดง ด้วยความแม่นยำมิติ 0.01 มม.
ในปี 2023 TORICH ได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกของเราเสมอ โดยมีเป้าหมายเพื่อให้บริการลูกค้าทุกคนที่ไว้วางใจเราเป็นอย่างดีTORICH มุ่งหวังที่จะร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก
ผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก คุณสามารถวางใจได้ในกระบวนการผลิตทั้งหมดของเรา
