ในโลกของการผลิตสมัยใหม่ เทคโนโลยี CNC (Computer Numerical Control) ได้ปฏิวัติความแม่นยำและประสิทธิภาพของการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนทองเหลืองเป็นโลหะผสมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ถูกนำไปประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมยานยนต์ เนื่องจากส่วนผสมที่เป็นเอกลักษณ์ของความแข็งแรง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความอ่อนตัวบทความนี้เจาะลึกโลกของการตัดเฉือนทองเหลือง CNC สำรวจวัสดุ รูปแบบการวาด กระบวนการผลิต ความหยาบผิว การรักษา เครื่องมือตรวจสอบ และการใช้งานในภาคยานยนต์
ทองเหลือง ซึ่งเป็นโลหะผสมระหว่างทองแดงและสังกะสี มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในการใช้งานด้านยานยนต์ ส่วนประกอบทองเหลืองเป็นที่ชื่นชอบเนื่องจากความทนทาน การนำความร้อน และความสวยงามอัตราส่วนทองแดงและสังกะสีที่ผสมกันอย่างแม่นยำสามารถทำให้เกิดคุณสมบัติที่หลากหลาย ทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับฮาร์ดแวร์ยานยนต์ที่หลากหลาย
กระบวนการกลึง CNC ทองเหลืองเริ่มต้นด้วยการวาดภาพที่ครอบคลุมและแม่นยำซอฟต์แวร์ CAD (Computer-Aided Design) ใช้ในการสร้างการแสดงรายละเอียดแบบ 2D หรือ 3D ของส่วนที่ต้องการภาพวาดเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นพิมพ์เขียวสำหรับเครื่องกลึง CNC และเป็นแนวทางในกระบวนการผลิตทั้งหมดภาพวาดประกอบด้วยข้อมูลที่สำคัญ เช่น ขนาด ค่าความคลาดเคลื่อน ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว
การประมวลผลเครื่องกลึง CNC เป็นหัวใจสำคัญของการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทองเหลืองเครื่องกลึง CNC ขับเคลื่อนด้วยคำสั่งที่ตั้งโปรแกรมไว้จากแบบร่าง CAD แกะสลักวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงานทองเหลืองอย่างชำนาญวิธีการผลิตแบบหักลบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูงในหลายชิ้นส่วนการเขียนโปรแกรม CNC ขั้นสูงช่วยให้สามารถออกแบบที่ซับซ้อนและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ตอบสนองความต้องการของการใช้งานยานยนต์สมัยใหม่
ความขรุขระของพื้นผิวมีบทบาทสำคัญในการทำงานและความสวยงามของชิ้นส่วนยานยนต์ทองเหลืองเครื่องจักรซีเอ็นซีสามารถบรรลุผลสำเร็จของพื้นผิวที่แม่นยำ ซึ่งมีความสำคัญต่อการซีล การหล่อลื่น และประสิทธิภาพโดยรวมกระบวนการหลังการตัดเฉือน เช่น การขัด การชุบ หรือการเคลือบจะช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทาน และความดึงดูดสายตาการรักษาเหล่านี้ไม่เพียงแต่ปกป้องชิ้นส่วนจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความสวยงามโดยรวมของยานพาหนะอีกด้วย
การรับรองคุณภาพและความแม่นยำของชิ้นส่วนทองเหลืองกลึง CNC ต้องใช้เครื่องมือตรวจสอบขั้นสูงเครื่องวัดพิกัด (CMM) เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล และโพรฟิโลมิเตอร์ถูกนำมาใช้เพื่อวัดความแม่นยำของมิติ ความคลาดเคลื่อน และพื้นผิวสำเร็จเครื่องมือเหล่านี้จะตรวจสอบความถูกต้องของชิ้นส่วนตามข้อกำหนดที่ระบุในภาพวาด ซึ่งรับประกันว่าส่วนประกอบขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์
อุตสาหกรรมยานยนต์ได้รับประโยชน์อย่างกว้างขวางจากการตัดเฉือนทองเหลืองด้วย CNCชิ้นส่วนทองเหลืองเข้ามาในระบบยานยนต์ต่างๆ รวมถึงชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนเกียร์ การตกแต่งภายใน และองค์ประกอบการตกแต่งความแม่นยำและความทนทานของทองเหลืองกลึง CNC ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานที่ยาวนานของส่วนประกอบเหล่านี้ ซึ่งส่งผลต่อความปลอดภัยและฟังก์ชันการทำงานโดยรวมของยานพาหนะ
ชื่อผลิตภัณฑ์ | Cnc Brass Machining CNC Lathe Processing Hardware Machining Parts For Auto | |
อุปกรณ์การผลิต | CNC, การประมวลผลเครื่องกัด, การประมวลผลเครื่องกลึง CNC, การกลึง CNC, การกัด CNC, การตัดด้วยเลเซอร์, การดัด, การปั่น, การตัดลวด, การปั๊ม, การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM), การฉีดขึ้นรูป | |
วัสดุ | ทองแดง | |
รูปแบบการวาดภาพ | ขั้นตอน, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง | |
กระบวนการผลิต | การตรวจสอบการรับวัตถุดิบ→การยืนยันการวาด→การตั้งค่าเครื่องจักร→การผลิตทดลอง→การตรวจสอบและยืนยันคุณภาพตัวอย่าง→การผลิตจำนวนมาก→การตรวจสอบขั้นสุดท้าย→การบรรจุ→พร้อมส่ง | |
เสร็จ | พ่นทราย, สีอโนไดซ์, ทำให้ดำคล้ำ, ชุบสังกะสี/ชุบนิเกิล, ขัดเงา, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโตรโฟรีซิส, QPQ (Quench-Polish-Quench), ขัดด้วยไฟฟ้า, ชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
|
แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนรถยนต์, ท่อไฮโดรลิก, เครื่องจักรน้ำมัน, การขุดเจาะทางธรณีวิทยา, รถจักรยานยนต์, จักรยาน, ชิ้นส่วนเครื่องจักรการเกษตร, เครื่องจักรวิศวกรรม, รัด | |
ความขรุขระของพื้นผิว | รา 0.1~3.2 | |
การรักษาพื้นผิว | เจียร, ขัด, ลบเสี้ยน, ทาสี, ชุบสังกะสี, ชุบโครเมี่ยม, ชุบอโนไดซ์ ฯลฯ | |
การตรวจสอบ | ตรวจสอบมิติ 100% ตรวจสอบภาพ 100% การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล รายงานการทดสอบภายในห้องปฏิบัติการ หรือรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม |
|
เครื่องมือตรวจสอบ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบครันด้วย Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier, CMM เวอร์เนียคาลิเปอร์ความลึก, ไม้โปรแทรกเตอร์อเนกประสงค์, เกจนาฬิกา, เกจวัดเซนติเกรดภายใน |
|
ความอดทน | คำขอวาดภาพของลูกค้า |
TORICH เป็นองค์กรที่ผลิตท่อเหล็กที่มีความแม่นยำและกระบวนการผลิตท่อเหล็กมานานกว่า 20 ปี โดยมีพื้นที่โรงงานประมาณ 20,000 ตารางเมตร
ผลิตภัณฑ์หลักที่ผลิต ได้แก่ ท่อเหล็กไร้รอยต่อเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม, ท่อเหล็กเชื่อมที่มีความแม่นยำ, ท่อเหล็ก DOM, ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อและเชื่อม และการประชุมเชิงปฏิบัติการแยกต่างหากของเรายังผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อกลึงและชิ้นส่วนเหล็กหล่อ รวมถึงโฆษณาที่กำหนดเอง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยากจุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีการควบคุมคุณภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการแบบบูรณาการ ตั้งแต่การทำแผนที่และการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการหล่อ การตีขึ้นรูป การตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว การประกอบ และการทดสอบ
ทีมงานทอริชมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและท่อเหล็กของบริษัทอุตสาหกรรมชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและระดับการจัดการ และมองหาซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมที่มีใจเดียวกันอย่างต่อเนื่อง ซึ่งทำให้เราสามารถลดการต้นทุนการผลิตและมีข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบที่เหนือกว่าของเราคู่แข่ง.
ในด้านการประมวลผล TORICH มีเครื่อง CNC แบบ 4 แกน/3 แกน 18 ชุด และเครื่องขัด CNC มากกว่า 30 ชุดศูนย์เครื่องจักรกลสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาด 1100x600x800 มม. และเครื่องกลึง CNC สามารถแปรรูปชิ้นส่วนขนาด 550x1500 มม.เราเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมเหล็ก และโลหะหนักอื่นๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม และทองแดง ด้วยความแม่นยำของมิติที่ 0.01 มม.
ในปี 2023 TORICH ได้ร่วมมืออย่างสมบูรณ์แบบกับกว่า 50 ประเทศ รวมถึงรัสเซีย อินเดีย ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา บราซิล และอียิปต์คุณภาพและชื่อเสียงเป็นสิ่งที่เราให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้บริการลูกค้าทุกคนที่ไว้วางใจเราเป็นอย่างดีTORICH รอคอยที่จะได้ร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก